超高分子量聚乙烯管具有极其优异的耐低温性能，是其最突出的优点之一，甚至优于许多金属和其他塑料管道。

一、以下是详细的特性分析：

1、极低的脆化温度

脆化温度：UHMWPE管的脆化温度低于-200℃（有些文献甚至标定为-269℃）。这意味着在如此极低的温度下，材料才会开始变脆。

对比参考：普通聚乙烯（PE）：脆化温度约为-60℃ 至 -70℃。

聚氯乙烯（PVC）：脆化温度约为-10℃，在低温下极易脆裂。

碳钢：随着温度降低，韧性会急剧下降，存在一个“韧脆转变温度”，在低温下容易发生脆性断裂。

实际意义：这使得UHMWPE管能够广泛应用于深冷环境，如液氮（-196℃）、液氧、液氩、液化天然气（LNG，约-162℃）等介质的输送，完全不会发生脆化破裂。

2、优异的低温抗冲击性

这是UHMWPE最引以为傲的特性，在低温环境下不仅不会变差，甚至反而得到增强。

机理：UHMWPE分子链极长，分子量极高（通常超过150万），在受到冲击时，其分子链能够通过巨大的缠结网络吸收和分散大量的冲击能量。

表现：在-40℃甚至-100℃的低温下，其抗冲击强度仍然是室温下的数倍（有些测试表明可高达5倍以上）。用锤子重击低温下的UHMWPE管，它可能会发生变形但不易碎裂。

3、良好的低温耐磨性

UHMWPE本身被誉为“耐磨之王”，其耐磨性在低温下依然保持优异。这对于输送含有固体颗粒的浆体（如矿浆、煤浆）在低温工况下至关重要，管道依然能保持长久的使用寿命。

4、低温下的尺寸稳定性和抗蠕变性

虽然UHMWPE在高温下的抗蠕变性一般（耐热温度较低，一般在80℃以下），但在低温下，其分子链运动能力下降，结构更加稳定，因此具有很好的尺寸稳定性和抗蠕变能力，不会发生明显的冷流变形。

总结优势

二、应用领域

基于其卓越的耐低温特性，UHMWPE管广泛应用于：

1、液化天然气（LNG）领域：用于LNG接收站、液化工厂的低温输送管道。

2、空分行业：输送液氧、液氮、液氩等低温液体。

3、冷冻工程：作为冷库的输送管道，或接触超低温制冷剂的管路。

4、高寒地区：在北极、高海拔等极端寒冷地区用于输送水、浆体等，不怕冻裂。

5、化工行业：输送各种低温化学介质。

三、需要注意的方面（相对劣势）

尽管耐低温性能出色，但在选用时也需考虑其其他特性：

1、耐高温性差：其高温应用一般不超过80℃（短期）和60℃（长期），这与它的耐低温性形成鲜明对比。

2、热膨胀系数大：塑料管道的通病，在设计管道系统时需要考虑热胀冷缩的补偿问题。不过，在低温下管道是收缩的。

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管是一种极其理想的低温工况用管材。其耐低温、抗冲击和耐磨的综合性能几乎无可替代，特别适合在深冷、高寒以及需要高安全性的低温环境中使用。在选型时，应重点评估其耐温上限是否满足工艺要求。